Вибір матеріалу різця для Lock Machine

Вибір матеріалу різця для Lock Machine

Вимоги до матеріалу інструментальної планки При обробці нержавіючої сталі ріжуча планка повинна мати достатню міцність і жорсткість, щоб уникнути грубіння та деформації в процесі різання через велику силу різання. Це вимагає вибору відповідної великої площі поперечного перерізу хвостовика, і в той же час хвостовик повинен бути виготовлений з матеріалу більш високої міцності, наприклад загартованої та загартованої 45 сталі або {{3} } сталь.

Вимоги до матеріалу ріжучої частини інструменту При обробці нержавіючої сталі матеріал ріжучої частини інструменту повинен мати більш високу зносостійкість і підтримувати його ріжучі показники при більш високій температурі. В даний час використовуються матеріали: високошвидкісна сталь і цементированний карбід. Оскільки високошвидкісна сталь може підтримувати продуктивність різання лише нижче 600 ° C, вона не підходить для швидкісного різання, а лише для обробки нержавіючої сталі з низькою швидкістю. Оскільки цементированний карбід має кращу термостійкість і зносостійкість, ніж високошвидкісна сталь, інструменти з цементованих твердосплавних матеріалів більше підходять для різання нержавіючої сталі.

Карбід поділяється на вольфрамово-кобальтовий сплав (YG) та вольфрамово-кобальто-титановий сплав (YT). Вольфрамово-кобальтовий сплав відрізняється хорошою в'язкістю. Інструмент може бути виготовлений з більшим кутом граблі та більш чітким ріжучим краєм. Під час процесу різання стружка легко деформується, різання легке, а стружку нелегко приклеїти до ножа, тому загалом у цьому випадку доцільніше обробляти нержавіючу сталь вольфрамово-кобальтовим сплавом. Особливо при грубій обробці та переривчастому різанні з високою вібрацією слід застосовувати леза з вольфрамово-кобальтового сплаву. Він не такий жорсткий і крихкий, як вольфрамово-кобальто-титановий сплав, який нелегко заточується і легко струшується. Сплав вольфраму-кобальту-титану має кращу твердість і зносостійкість, ніж сплав вольфраму-кобальту в умовах високих температур, але він крихкий і не стійкий до ударів і вібрацій. Зазвичай використовується як точний токарний інструмент з нержавіючої сталі.

Продуктивність різання інструментального матеріалу пов'язана з довговічністю та продуктивністю інструменту, а технологічність виготовлення інструментального матеріалу впливає на якість виготовлення та заточення самого інструменту. Доцільно вибирати інструментальні матеріали з високою твердістю, хорошою стійкістю до адгезії та в'язкістю, такі як цементированний карбід YG, найкраще не використовувати цементированний карбід YT, особливо при обробці 1 Gr 18 Ni {{ 2}} Ti аустенітної нержавіючої сталі, цементного карбіду YT слід абсолютно уникати сплавів, тому що титан (Ti) з нержавіючої сталі і Ti в цементированному карбіді YT виробляють спорідненість, ріжуча стружка легко виймає Ti зі сплаву, який сприяє підвищеному зносу інструменту. Виробнича практика показує, що вибір трьох сортів матеріалів, YG 532, YG 813 та YW 2, для обробки нержавіючої сталі має кращий ефект обробки