Машини різак з нержавіючої сталі вимоги для різання інструменти

Машини різак з нержавіючої сталі вимоги для різання інструменти

1. Виберіть геометричні параметри інструмента "блокування машини"

При обробці нержавіючої сталі, геометрія ріжучої частини інструменту, як правило, слід розглядати з вибору кута рейка і Рейк кут. При виборі кута рейка слід розглянути такі фактори, як форма мікросхем, наявність або відсутність виділення і позитивний і негативний кут нахилу леза. Незалежно від інструмента, необхідно використовувати більший кут рейка при обробці нержавіючої сталі. Збільшення кута рейка засобу може зменшити опір, що виникає під час поділу і видалення чіпа. Вимоги до підбору кута оформлення не дуже суворі, але не повинні бути занадто маленькими. Якщо кут оформлення занадто малий, то це легко викличе серйозне тертя з поверхнею заготовки, яка буде погіршуватися шорсткості оброблюваної поверхні і прискорити зношування інструменту. А завдяки сильному тертя підвищується вплив роботи твердіння поверхні з нержавіючої сталі; задній кут інструмента не повинен бути занадто великим. Кут нахилу занадто великий, що зменшує кут нахилу інструменту, зменшує міцність ріжучого краю, і прискорює знос інструменту. Як правило, задній кут повинен бути відповідним більше, ніж при обробці звичайної вуглецевої сталі.

Вибір кута рейка-з точки зору різання теплогенеруючих і тепловіддачі. Збільшення кута рейка може зменшити генерація різання тепла. Температура різання не повинна бути занадто високою, але якщо кут нахилу занадто великий, то різка головка тепловіддачі зменшується, а температура різання, а не підйом. Зниження кута рейка може поліпшити умови тепловіддачі головки Фрези, а температура різання може бути зменшена. Однак, якщо кут рейка занадто малий, різка деформація серйозна, і тепло, що генерується різання не легко розсіюватися. Практика показала, що Рейк-кут ходу = 15 °-20 ° є найбільш підходящим.

Підбір кута рельєфу для грубої порізки, високоміцні ріжучі інструменти вимагають високої міцності ріжучої кромки, і повинен бути узятий менший кут рельєфу; при обробці, інструмент носити в основному відбувається в області передній край і фланзі поверхні. Нержавіюча сталь, матеріал, який схильний до роботи загартування, його фланзі поверхні тертя має більший вплив на якість обробленої поверхні і зносу інструменту. Розумним кутом рельєфу повинен бути: обробка аустенітної нержавіючої сталі (нижче 185HB), кут рельєфу можна приймати як 6 °-8 °; для обробки мартенсітичної нержавіючої сталі (вище 250HB), кут нахилу 6 °-8 °; для обробки мартенсітичної нержавіючої сталі (нижче 250HB), кут нахилу бажано 6 °-10 °.

Вибір кута нахилу леза розмір і напрямок кута нахилу леза визначають напрямок потоку мікросхем. Кут нахилу леза LS розумно вибирається, зазвичай-10 °-20 °. Коли зовнішнє коло тонкого фінішного автомобіля, фінішне отвір автомобіля, і тонка стругальний літак, слід використовувати інструмент з великим нахилом леза: ls45 °-75 °.

2. вибір матеріалу Фрези для блокування машини

Вимоги до матеріалу панелі інструментів при обробці нержавіючої сталі, ріжучі смужки повинні мати достатню міцність і жорсткість, щоб уникнути Базіки і деформації в процесі різання за рахунок великої ріжучої сили. Це вимагає вибору відповідним чином великий перетин області хвостовик, і в той же час, хвостовик повинні бути виготовлені з більш високого міцності матеріалу, таких як загартовані і загартованого 45 сталь або 50 сталі.